Fresadora vertical CNC VMC850
Descrición do produto
2. Arrastrar o sistema
O par de carriles guía de tres eixes adopta un carril guía lineal de rodadura importado, que ten unha pequena forza de fricción dinámica e estática, alta sensibilidade, pequena vibración a alta velocidade, sen arrastre a baixa velocidade, alta precisión de posicionamento, excelente rendemento do servomotor e mellora a precisión e a estabilidade da máquina-ferramenta.
O servomotor de tres eixes está conectado directamente co parafuso de bólas de alta precisión a través do acoplamento elástico, o que reduce as conexións intermedias, o que permite unha transmisión sen folga, unha alimentación flexible, un posicionamento preciso e unha alta precisión de transmisión.
Servomotor do eixe Z con función de bloqueo automático, en caso de fallo de enerxía, pode bloquear automaticamente o eixe do motor para mantelo firmemente, de xeito que non poida xirar, desempeñando un papel na protección de seguridade.
3. O grupo de fusos
O grupo do eixe principal é producido por un fabricante profesional taiwanés, con alta precisión e alta rixidez. Os rodamentos especiais do fuso da clase P4, o conxunto completo do fuso en condicións de temperatura constantes, despois de completar a corrección do equilibrio dinámico e a proba de funcionamento, melloran a vida útil do fuso e a alta fiabilidade.
O fuso pode realizar unha regulación de velocidade continua no seu rango de velocidade, o fuso está controlado polo codificador incorporado no motor, que pode realizar a orientación do fuso e a función de roscado ríxido.
4. A biblioteca de coitelos
A biblioteca de ferramentas do robot está instalada no lateral da columna. O cabezal de corte é accionado e posicionado polo mecanismo CAM de rodillos ao cambiar a ferramenta. Despois de que o eixo alcance a posición de cambio de ferramenta, o dispositivo de cambio de ferramenta manipulador (ATC) completa o retorno e a alimentación da coitela.
5. Sistema de refrixeración de corte
Equipado cunha bomba de refrixeración de gran caudal e un depósito de auga de gran capacidade, garante totalmente a circulación de refrixeración, potencia da bomba de refrixeración: 0,48 kW, presión: 3 bar.
A parte frontal do cabezal está equipada con boquillas de refrixeración, que poden ser refrixeradas por auga ou por aire e que se poden cambiar a vontade. O proceso de refrixeración pódese controlar mediante código M ou panel de control.
Equipado con pistola de limpeza de aire para a limpeza de máquinas-ferramenta.
6. Sistema neumático
O triplete pneumático pode filtrar as impurezas e a humidade da fonte de aire para evitar danos e corrosión das pezas da máquina ferramenta. O grupo de válvulas solenoides está controlado por un programa PLC para garantir que a coitela solta do fuso, o soprado do centro do fuso, a coitela de suxeición do fuso, o arrefriamento do aire do fuso e outras accións se poidan completar de forma rápida e precisa.
7. Sistema de lubricación
O carril guía e o parafuso de bólas lubrícanse automaticamente mediante aceite fino centralizado. Cada nodo está equipado cun distribuidor de aceite cuantitativo, que se temporiza e cuantifica para as pezas lubricadas para garantir unha lubricación uniforme de cada superficie deslizante, reducir eficazmente a resistencia á fricción, mellorar a precisión do movemento e garantir a vida útil do parafuso de bólas e do carril guía.
8. Protección das máquinas-ferramenta
A máquina adopta unha cámara de protección de seguridade, que non só impide as salpicaduras de refrixerante, senón que tamén garante un funcionamento seguro e unha aparencia agradable. Cada carril guía da máquina-ferramenta ten unha cuberta protectora para evitar que as lascas e o refrixerante entren no interior da máquina-ferramenta e evitar que o carril guía e o parafuso de bólas se desgasten e corroan.
9. Sistema de eliminación de virutas (opcional)
A estrutura protectora dividida no eixe Y fai que as lascas de ferro producidas no proceso de procesamento caian directamente sobre a cama, e a gran estrutura inclinada dentro da cama fai que as lascas de ferro se deslicen suavemente cara á placa da cadea do dispositivo de descarga de lascas da cadea na parte inferior da máquina ferramenta. A placa da cadea é accionada polo motor de descarga de lascas e as lascas son transportadas ao carro de descarga de lascas.
O dispositivo de descarga de virutas de cadea ten unha gran capacidade de transporte, baixo ruído, dispositivo de protección contra sobrecargas, funcionamento seguro e fiable, e pódese usar para unha variedade de materiais de cascallos e bobinas.
Descrición do produto
Especificacións
| Modelo | VMC850L | Unidade | ||
| Mesa de traballo | Tamaño da mesa de traballo | 1000 × 500 | mm | |
| Peso máximo da carga | 600 | kg | ||
| Tamaño da ranura en T | 18×5 | mm×Unidade | ||
| Rango de procesamento | Desprazamento máximo da mesa - eixe X | 800 | mm | |
| Desprazamento máximo da carroza - eixe Y | 500 | mm | ||
| Desprazamento máximo do fuso - eixe Z | 500 | mm | ||
| Distancia da cara do extremo do eixo á mesa de traballo | Máx. | 650 | mm | |
| Mín. | 150 | mm | ||
| Distancia do centro do eixo á base do carril guía | 560 | mm | ||
| Eixo | Afinación (7:24) | BT40 |
| |
| Rango de velocidade | 50~8000 | r/min | ||
| Par máximo de saída | 48 | Nm | ||
| Potencia do motor do eixo | 7,5/11 | kW | ||
| Modo de accionamento do eixo | Correa dentada síncrona |
| ||
| Ferramenta | Modelo de mango de ferramenta | MAS403 BT40 |
| |
| Modelo de uña de tracción | MAS403 BT40-I |
| ||
| Alimentación | Movemento rápido | Eixo X | 24(36) | m/min |
| Eixo Y | 24(36) | |||
| Eixo Z | 24(36) | |||
| Potencia do motor de accionamento de tres eixes (X/Y/Z) | 2.3/2.3/3 | kW | ||
| Par motor do motor de accionamento de tres eixes (X/Y/Z) | 15/15/23 | Nm | ||
| velocidade de alimentación | 1-20000 | mm/min | ||
| Ferramenta | Formulario de revista | Manipulador (HAT opcional) |
| |
| Modo de selección de ferramentas | Selección bidireccional da ferramenta máis próxima |
| ||
| Capacidade do cargador | 24 |
| ||
| Lonxitude máxima da ferramenta | 300 | Mm | ||
| Peso máximo da ferramenta | 8 | Kg | ||
| Diámetro máximo da cabeza de corte | Completo | Φ78 | Mm | |
| Coitelo baleiro adxacente | φ120 | Mm | ||
| Tempo de cambio de ferramenta (de ferramenta a ferramenta) | 1.8 (Gorro de bambú 8S) | S | ||
| precisión de posicionamento | JISB6336-4:2000 | GB/T18400.4-2010 |
| |
| Eixo X | 0,016 | 0,016 | Mm | |
| Eixo Y | 0,012 | 0,012 | Mm | |
| Eixo Z | 0,012 | 0,012 | Mm | |
| Precisión de posicionamento repetido | Eixo X | 0,010 | 0,010 | Mm |
| Eixo Y | 0,008 | 0,008 | Mm | |
| Eixo Z | 0,008 | 0,008 | Mm | |
| Peso da máquina | 4800 | Kg | ||
| Capacidade eléctrica total | 20 | KVA | ||
| Dimensións totais (L × A × A) | 2730 × 2300 × 2550 | Mm | ||






