Centro de máquina vertical CNC VMC650
características
1. Disposición xeral da máquina-ferramenta
O centro de mecanizado vertical VMC550 adopta un deseño de marco vertical, a columna está fixada na cama, o cabezal móvese cara arriba e abaixo ao longo da columna (dirección Z), o asento deslizante móvese verticalmente ao longo da cama (dirección Y) e a mesa móvese horizontalmente ao longo o asento deslizante (dirección X).
Cama, mesa, asento deslizante, columna, caixa de fuso e outras pezas grandes están feitas de material de ferro fundido de alta resistencia, proceso de area de resina de modelado, dous tratamentos de envellecemento para eliminar o estrés.Estas pezas grandes están optimizadas por Pro/E e Ansys para mellorar a rixidez e estabilidade das pezas grandes e de toda a máquina, e inhibir eficazmente a deformación e vibración da máquina ferramenta causada pola forza de corte.
Nota: o eixe XYZ consta de dous carrís de fío tipo rolo de 35 de ancho.
2. Arrastre o sistema
A guía de tres eixes adopta unha guía lineal de rolamento importada, que ten unha baixa fricción estática e estática, alta sensibilidade, vibración a baixa velocidade, sen arrastre a baixa velocidade, alta precisión de posicionamento, excelente rendemento da servoaccionamento e mellora a precisión e estabilidade da precisión. máquina ferramenta.
O servomotor de tres eixes está directamente conectado co parafuso de bola de alta precisión a través do acoplamento elástico, reducindo o enlace intermedio, realizando a transmisión sen cortes, alimentación flexible, posicionamento preciso e alta precisión de transmisión.
O servomotor do eixe Z con función de bloqueo automático, en caso de falla de enerxía, pode bloquear automaticamente o eixe do motor, para que non poida xirar, desempeñar un papel na protección da seguridade.
3. Grupo de fusos
O conxunto de fusos é fabricado por fabricantes profesionais en Taiwán, con alta precisión e alta rixidez.Os rodamentos son rodamentos especiais P4 para o eixe principal.Despois de montar todo o fuso en condicións de temperatura constante, pasa a corrección de equilibrio dinámico e a proba de funcionamento, o que mellora a vida útil e a alta fiabilidade de todo o fuso.
O fuso pode realizar unha regulación continua de velocidade dentro do seu rango de velocidade, e o fuso está controlado polo codificador incorporado do motor, que pode realizar a orientación do eixo e as funcións de toque ríxido.
4. Biblioteca de coitelos
O cabezal de corte é impulsado e posicionado por un mecanismo de rolo CAM durante o cambio de ferramenta.Despois de que o fuso chega á posición de cambio de ferramenta, a fresa é devolto e enviado polo dispositivo de cambio de ferramenta manipulador (ATC).ATC é un mecanismo CAM de fresado, que pode funcionar a alta velocidade sen ruído despois da precarga, o que fai que o proceso de cambio de ferramenta sexa rápido e preciso.
5. Sistema de refrixeración de corte
Equipado cunha bomba de refrixeración de gran caudal e un depósito de auga de gran capacidade, asegura o arrefriamento de circulación, potencia da bomba de refrixeración: 0,48 Kw, presión: 3 bar.
As caras do cabezal están equipadas con boquillas de refrixeración, que poden ser refrixeradas por auga ou por aire, podendo cambiarse a vontade e o proceso de refrixeración pódese controlar mediante o código M ou o panel de control.
Equipado con pistola de aire de limpeza para a limpeza de máquinas ferramenta.
6. Sistema pneumático
Os tripletes pneumáticos poden filtrar impurezas e humidade na fonte de aire para evitar que os gases impuros danen e corroen as pezas da máquina.O grupo de válvulas de solenoide está controlado polo programa PLC para garantir que a ferramenta de afrouxamento do fuso, o soprado do centro do fuso, a ferramenta de suxeición do fuso, o arrefriamento por aire do fuso e outras accións se poidan completar de forma rápida e precisa.
7. Sistema de lubricación
O carril de guía e o par de parafusos de bólas lubrícanse con lubricación de aceite automática centralizada, cada nó está equipado cun separador de aceite cuantitativo e o aceite inxéctase regular e cuantitativamente a cada parte de lubricación para garantir unha lubricación uniforme de cada superficie de deslizamento, reducindo eficazmente a resistencia á fricción, mellorando o movemento. precisión e garantindo a vida útil do par de parafusos de bolas e do carril guía.
8. Protección da máquina-ferramenta
A máquina adopta unha sala de protección acorde coas normas de seguridade, que non só evita salpicaduras de refrixerante, senón que tamén garante un funcionamento seguro e un aspecto agradable.Cada carril de guía da máquina-ferramenta ten unha cuberta protectora para evitar que as virutas e o refrixerante entren no interior da máquina-ferramenta, de xeito que o carril de guía e o parafuso de esferas estean protexidos do desgaste e da corrosión.
9. Sistema de eliminación de chip (opcional)
A estrutura de protección dividida no eixe Y fai que as fichas de ferro xeradas durante o procesamento caian directamente sobre a cama, e a gran estrutura de bisel dentro da cama fai que as lascas de ferro se deslicen suavemente ata a placa da cadea do dispositivo de eliminación de chips de cadea na parte inferior da cama. máquina ferramenta.A placa da cadea é impulsada polo motor de eliminación de chips e as fichas transpórtanse ata o coche de eliminación de chips.
O extractor de chips tipo cadea ten gran capacidade de transporte, baixo ruído, dispositivo de protección contra sobrecargas, un funcionamento seguro e fiable e pódese usar para restos e virutas de varios materiais.En primeiro lugar, a estrutura principal e as características técnicas da máquina-ferramenta
Especificacións
MODELO | UNIDADE | VMC650 |
Tamaño da mesa | mm | 800 x 400 |
Carga máxima da táboa | kg | 450 |
Percorrido do eixe X/Y/Z | mm | 650x400x500 |
Distancia entre o centro do fuso e a superficie da columna | mm | 476 |
Distancia entre a cara do extremo do fuso e a superficie da mesa de traballo | mm | 100-600 |
X/Y/Z máx.velocidade de alimentación | mm/min | 8000 |
X/Y/Z máx.marcha rápida | m/min | 24/24/20 |
Máx.velocidade do fuso | r/min | 8000 (10000 opcional) |
Cono do fuso | BT40 | |
Motor de eixo | kw | 5,5/7,5 |
Servomotor do eixe X/Y/Z | kw | 1.0/1.0/1.5 |
Conexión de motor X/Y/Z | directo | |
Forma de carril guía X/Y/Z | Guía lineal de 3 eixes | |
Ranura en T (número-ancho-paso) | 3-18-125 | |
Repita a precisión de posicionamento | mm | ± 0,004 |
Tipo de ferramentas | Sen brazo/brazo | |
Capacidade do almacén de ferramentas | Sen brazos: 16/brazo: 16 | |
Peso máximo da ferramenta | kg | 7 |
Máx.lonxitude da ferramenta | mm | 250/350 |
Capacidade eléctrica | KVA | 10 |
Dimensión da máquina | mm | 2300x2200x2400 |
Peso da máquina | kg | 4500 |